Технология производства оксида пропилена

Оксид пропилена является основным сырьем для получения пропиленгликоля и различных видов полиуретанов. Пропиленгликоль используется в производстве ненасыщенных сложноэфирных смол для создания стеклопластов. Полиуретаны используются для получения мягких пенопластов в мебельной и автомобильной промышленности, а также жестких пенопластов для производства электроприборов и теплоизоляции.

Суммарные мировые мощности по производству оксида пропилена к 2012 году составят более 10 млн. т/год. Мировой спрос на оксид пропилена увеличивается на 4-5% ежегодно.

ЗАО «Химтэк Инжниринг» разработал принципиально новую, не имеющую аналогов в РФ, технологию получения оксида пропилена прямым эпоксидированием пропилена перекисью водорода (технология HPPO).

Описание технологии:

Процесс получения ведется при давлении 1,5 МПа и температуре до 60 °С на стационарном гетерогенном катализаторе силикалите титана (TS-1/SiO2) в каскаде из двух адиабатических реакторов колонного типа с пленочным режимом течения жидкости в среде метанола. Общая конверсия перекиси водорода - 98,6%, а селективность оксида пропилена по перекиси водорода - 92,3%. Побочными продуктами являются метоксипропанолы и пропиленгликоль. Выделение товарного оксида пропилена осуществляется методом экстрактивной ректификации.


Процесс производства оксида пропилена включает следующие стадии:

  • Синтез оксида пропилена
  • Отгонка пропилена
  • Выделение оксида пропилена
  • Отгонка метанола и очистка сточных вод


Преимущества технологии:

  • Низкая температура и давление
  • Низкий выход побочных продуктов
  • Низкий уровень материальных и энергетических затрат.
  • Безопасность реакторного узла, обеспеченная эффективным отводом тепла химической реакции
  • Экологичность процесса

Основные инновации в технологии касаются решений по организации процесса и направлены на экономию энергетических ресурсов, упрощение аппаратурного оформления реакторного узла.


Сфера интересов →